رقابة جودة
في مجال التصنيع الصناعي ، تحدد دقة الأجزاء مباشرة أداء المنتج ، وقد وصلت متطلبات صناعة الختم لدقة المنتج إلى مستوى الميكرون ، مما يعني أنه من المستحيل تقريبًا العثور على عيوب في جودة المنتج مع عين عارية. بصفتنا شركة معتمدة من ISO 9001: 2015 ، توفر Yongrong Power دائمًا منتجات مؤهلة لعملائنا ، ولدينا إجراءات صارمة لمراقبة الجودة في كل عملية إنتاج.
المسار المادي
منذ أن دخلت المواد الخام المستودع الخاص بنا ، سنستخدم الأدوات المهنية لاختبار الخصائص المادية والكهرومغناطيسية لكل لفة من الصلب السيليكون وتسجيل جميع المعلومات الأصلية.
سيتم قطع لفائف الصلب السيليكون المادي الخام وفقًا لحجم المنتج وتدحرجت في ملف مرة أخرى. سنقوم بعمل علامة حصرية ورمز شريطي على كل لفة من ملف الصلب السيليكون ، وستظهر هذه العلامة في كل عملية لاحقة حتى تدخل ورشة إنتاج العميل. والنتيجة النهائية هي أنه يمكننا معرفة بوضوح أي مصنع الصلب ينتج الصلب السيليكون المستخدم في قلب الحديد لكل محرك والذين يشاركون في عملية الإنتاج.
تاكيد الجودة
التصفيح المحرك 
سنقوم بتفتيش جميع أبعاد التصفيح الأول بدقة مع أداة قياس الصورة عند بدء تشغيل الصحافة أو عند تثبيت الموت الجديد. في عملية الإنتاج ، يتحقق المشغلون من اتساق التصفيح كل 200 قطعة من الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، أثناء عملية الإنتاج ، يختار مفتشو الجودة بشكل عشوائي التصفيات وفحص جميع الأحجام.
جوهر المحرك
يتضمن فحص Stator Core بشكل أساسي فحص المظهر وفحص الفتحات وفحص الحجم. 
بالنسبة لدوار الألمنيوم المصبوب حجمًا متوسطًا ، فإننا نستخدم نظام الأشعة السينية لتفقد مسامية حلقة النهاية. سيتم تسجيل عملية التفتيش والنتائج كمقاطع فيديو وصور وتوصيل بتقرير فحص المنتج.
